光伏线缆高速挤出解决方案

光伏线缆介绍
以太阳能电池板为核心的光伏设施将太阳能直接转化为电能，释放光能这一清洁能源的应用价值。作为光伏系统的重要组成部门，如果系统未采用光伏系统的专用电缆，将会影响到整个系统的使用寿命。

典型的光伏线缆产品是 1.5~6mm² 的单芯线，用于连接太阳能电池板，市场需求巨大。光伏线的绝缘和护套多采用辐照交联低烟无卤聚烯烃绝缘、护套材料（XLPO+HFFR）。生产过程为铜导体在完成双层挤出后，经过电子束辐照（交联）、包装、检验等工序后交付客户。

传统光伏线缆生产方式是绝缘、护套分两次挤出，耗费工时长，生产线效率低。SINGCHEER开发的光伏线缆生产线，采用串联挤出的方式，一次性完成绝缘和护套挤出，不但生产效率大幅度提高，产品质量也有了可靠的保证。

SINGCHEER光伏生产线组成
● 800甩筒放线机
● EX90挤出机+S14固定对中机头(用于内存)
● EX100挤出机+S14 固定对中机头(用于外层)
● 冷却系统及轮式牵引机
● 1250双盘半自动收线机
● SiCAT控制系统，提供数据采集功能，并可与MES系统对接
● 最大生产速度：300m/min

生产线特点
针对XLPO+HFFR材料的特性，SINGCHEER开发了针对光伏线专用的挤出机，在螺筒进料段开有螺旋槽以增加出胶量，螺筒的外表面开有纵横槽以增大冷却面积，配以高功率冷却风机，确保在挤出过程中剪切热量的散发，挤出温度得到更好的控制，从而提高生产速度。两个S14固定对中机头，确保产品具有高于95%的同心度。甩筒放线以及双盘半自动的配置，保证了生产线的连续生产，更加提高了生产效率，减少了废品。自主开发的SiCAT控制系统，具有对操作工友好的操作界面，配合工艺配方系统，使操作变得简单容易，报警和记录系统对生产过程进行实时记录和追踪。

通过与电子束辐照设备厂家的合作，SINGCHEER还可以提供串联挤出+在线辐照的解决方案，一次性完成挤出和辐照工艺，是一种更高效率的解决方案。此外，根据客户的不同要求，我们还可以提供各种客户化的包装解决方案。

SINGCHEER的挤出和包装解决方案的特点是高速、高效和高度自动化，我们致力于为全球电线电缆行业提供创新的、可信赖的挤出和包装解决方案，满足不同客户的设备需求和基于个性化的客户服务，为客户创造更大价值。